1）焊前清理。用有机溶剂丙酮等清洗不锈钢滤芯表面的油污。用机械方法清除不锈钢滤芯表面氧化物。清理的目的是减少抽真空的时间，防止焊缝金属污染和产生焊接缺陷。
2）防止过热。焊接薄板（厚度为0.03~2.5mm）时，由于薄板导热性差，电子束焊接时局部加热强烈。为防止过热，应采用夹具，夹具材料一般采用纯铜。
3）改善焊缝成形条件。在焊接不锈钢折叠滤芯时，应将电子枪水平放置进行横焊，以利于焊缝成形。
4）添加填充金属。添加填充金属的目的是填满不锈钢折叠滤芯的焊缝，防止凹陷，改变焊缝成分，提高性能，减少缺陷。
5）电子束扫描和偏转。在不锈钢烧结滤芯焊接中，采用电子束扫描可以加宽焊缝，降低熔池冷却速度，消除熔透不均匀等缺陷，降低对接头准备得要求。